各类管材管件的优势劣势

分类：公司公告
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发布时间：2019-09-26
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【概要描述】我国硅芯管材生产行业以及我国用管行业，常常对管材都十分重视，而对管件、附件的配置重视不够，而且这些管件、附件的配置又是许多制管厂家不愿面对的事。管件生产投资大，效率低，成本高，生产难，效益差，卖价高了没人要，卖价低了又不养厂，不配套又不行。

硅芯管广泛应用于光电缆通信网络系统

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各类管材管件的优势劣势

【概要描述】我国硅芯管材生产行业以及我国用管行业，常常对管材都十分重视，而对管件、附件的配置重视不够，而且这些管件、附件的配置又是许多制管厂家不愿面对的事。管件生产投资大，效率低，成本高，生产难，效益差，卖价高了没人要，卖价低了又不养厂，不配套又不行。

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　　我国硅芯管材生产行业以及我国用管行业，常常对管材都十分重视，而对管件、附件的配置重视不够，而且这些管件、附件的配置又是许多制管厂家不愿面对的事。管件生产投资大，效率低，成本高，生产难，效益差，卖价高了没人要，卖价低了又不养厂，不配套又不行。因此，往往是管材生产在先，而管件生产滞后不全，影响了工程的应用。从目前新管材可见，新型管材价格比钢管价格高出许多，仔细分析管材不一定贵多少，而管件的价格却高得惊人，因而使工程造价成倍上翻。光华塑胶硅芯管材管件配套生产，解除了客户的后顾之忧。

　　管件不全，而且其质量稳定性存在的问题也比较多。管路附件，如阀门和管网的配套也十分重要。新耐腐蚀管材配普通铁阀门，在某些系统可能导致铁阀门的加速腐蚀。大型耐腐蚀给水阀门产品在市场上少见。

　　系统配套的滞后，严重影响了管道系统的发展，是目前给水管网进步的主要障碍。本篇幅不长，谈得也不多，但问题的重要性、存在的问题比管材严重得多，已经成为制约管道系统发展的重要因素，而改善这一因素又缺乏动力源，缺乏经济驱动力。

　　一、新管材面市的现状化学塑料管材到目前为止我国市场上无论新老管材，工程应用存在问题尚多。这于我国整个塑料工业化起步晚，与国际上有较大差距是分不开的。在深圳地域，化学塑料管材作为建筑给水管，重点应解决如何正确选材和正确使用问题。以往的经验是常常因此而出现质量问题。大口径埋地新管材发展慢，目前品种较少、价格偏高，施工机具落后。新管本身的科研工作不足，存在自身的缺陷，对如何避免在工程避其害缺乏工程经验，或者工业性实验不足，工程技术含量低，往往管道制造厂的技术人员并不一定是有丰富经验的人，管材的成熟度缺乏评价。还有两个影响因素也应考虑。

　　（一）、地区差异影响：深圳的建筑给水管布置和中原北方地区不同，建筑物屋顶、外墙布管较多，环管、立管多在室外。这种布管出现以下情况：管道风吹、雨淋、日晒，有些日晒时间还很长。气候对管道的影响很大，塑料管破坏加快。温度差异：深圳的季温差不大，一般在5~350C之间，温差约300C，但由于管在室外布置，以镀锌管为例，晚间250C，到午后阳关直射，又无人用水的条件下，水温可升到50~800C，日温差30~500C，会引起塑料老化，热应力疲劳，蠕变增加，热变形、弯曲，粘合易开裂。

　　（二）、制管塑料原料原料品种少，尤其专用粒料更少，新管材原料上基本上靠进口。原材料质量不稳定，就说PVC原料，国产化最早，量最大，但颗粒规整度差，残留氯乙烯单体（VCM）含量高。原材料价格偏高，波动大，管材价格难降。

　　（三）、塑料管材几乎都存在以下特点，应采取相应对策。

　　1、建筑给水管在火灾发生时，如何防止次生灾害。暗埋管比明装管好。

　　2、无论哪种塑料管长期受日光照射都会大大缩短寿命。

　　3、透光性管材都产生微生物污染。

　　4、有些塑料管材有害单体慢散产生长效微污染。

　　8、管材的蠕变在压力变化、温度变化影响下加速蠕变，不能暗埋在建筑物结构中。

　　9、塑料对温度敏感大，温差会引起：粘接口开裂，强度疲劳。

　　10、膨胀系数比金属大很多，温差变形大，应力变化大，管道系统结构稳定性差，易发生热弯曲、移位，严重的可能发生破坏。

　　11、材质硬度普遍偏低。钉子易钉坏。施工中，由于电焊渣、土建清理，不同专业交叉作业，尤其暗埋管易破坏。

　　根据塑料管材特点，从管材选择到应用，针对其特点，解决好工程应用问题，充分发挥管材的优点，避其不足。

　　二、还有各种新管材面市，都存在几个共同需要解决的问题：

　　（一）、工程应用需要工程设计、施工、验收、运行系列规范。需要与工程相应的标准图集、资料手册。工程预决算定额。产品标准的系列化。技术培训讲义。工程经验的总结。

　　（二）、1产品生产方面管材、管件、专用设备工具成套化，常常是管件严重滞后。

　　2、企业未形成规模效益经济，致使质量不稳定，价格难降低。

　　3、常因资金问题、加工设备落后，致使工效质量、价格基础受影响。

　　4、试验及在线检测设备仪器不完善，手段总体落后。

　　5、产品质量不稳定，人为因素含量高，尤其是管件落后。

　　6、比较差的小企业较多，质量市场紊乱。

　　7、许多新管材范围规格化不完整。

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